ফেরোসিলিকন একটি ফেরোসিলিকন খাদ। ফেরোসিলিকন প্রায়শই ইস্পাত তৈরিতে ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয় যাতে ডিঅক্সিডাইজ করার সময় গলিত লোহার তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
(1) ইস্পাত তৈরি শিল্পে ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালোয়িং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যোগ্য রাসায়নিক সংমিশ্রণ সহ ইস্পাত পেতে এবং ইস্পাতের গুণমান নিশ্চিত করতে, ইস্পাত তৈরির চূড়ান্ত পর্যায়ে ডিঅক্সিডেশন করা আবশ্যক। সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে রাসায়নিক সখ্যতা অনেক বড়, তাই ফেরোসিলিকন বৃষ্টিপাত এবং প্রসারণের জন্য ইস্পাত তৈরির জন্য একটি শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার। অক্সিডেশন
(2) ঢালাই লোহা শিল্পে inoculant এবং spheroidizing এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত। ঢালাই লোহা আধুনিক শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতু উপাদান। এটি স্টিলের চেয়ে সস্তা, গলানো এবং গলে যাওয়া সহজ, চমৎকার কাস্টিং পারফরম্যান্স এবং স্টিলের তুলনায় অনেক ভালো কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। বিশেষত নমনীয় লোহা, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ইস্পাতের সমান বা কাছাকাছি। যান্ত্রিক আচরণ। ঢালাই আয়রনে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ফেরোসিলিকন যোগ করা লোহাতে কার্বাইডের গঠন রোধ করতে পারে এবং গ্রাফাইটের বৃষ্টিপাত এবং গোলককরণকে উন্নীত করতে পারে। অতএব, নমনীয় লোহা উৎপাদনে, ফেরোসিলিকন হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ইনোকুল্যান্ট (গ্রাফাইটকে অবক্ষয় করতে সাহায্য করে) এবং গোলককরণ। প্রতিনিধি.
(3) হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত। শুধুমাত্র সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে রাসায়নিক সম্পর্কই খুব বেশি নয়, তবে উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকনের কার্বন সামগ্রী খুব কম। অতএব, উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকন (বা সিলিকন অ্যালয়) হল কম কার্বন ফেরোঅ্যালয় তৈরি করার সময় ফেরোঅ্যালয় শিল্পে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত হ্রাসকারী এজেন্ট।
(4) অন্যান্য দিক ব্যবহার করুন. গ্রাউন্ড বা পরমাণুযুক্ত ফেরোসিলিকন পাউডার খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি স্থগিত পর্যায় হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি ঢালাই রড উত্পাদন শিল্পে ঢালাই রডের জন্য একটি আবরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকন রাসায়নিক শিল্পে সিলিকনের মতো পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়
ফেরোসিলিকন ইস্পাত তৈরি শিল্পে একটি অপরিহার্য ডিঅক্সিডাইজার এবং এটি বৃষ্টিপাতের ডিঅক্সিডেশন এবং ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। , ইস্পাতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সিলিকন যোগ করা ইস্পাত শক্তি, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করতে পারে।
