সিলিকন কার্বাইড
ZhenAn হল একটি কর্পোরেশন যা উৎপাদন, প্রক্রিয়াকরণ, বিক্রয়, আমদানি ও রপ্তানি কার্যক্রমকে একীভূত করে। 30,000 বর্গ মিটার ফুটপ্রিন্ট কভার করে, এটি বার্ষিক 150,000 টনেরও বেশি পণ্য উত্পাদন করে এবং বিক্রি করে এবং সমস্ত সর্বশেষ উত্পাদন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। ত্রিশ বছরের দক্ষতার সাথে, আমরা উচ্চ মানের ফেরো অ্যালয়, সিলিকন মেটাল এবং সিলিকন মেটাল পাউডার, ফেরো সিলিকন, ফেরো ভ্যানাডিয়াম, ফেরো টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য আইটেম সরবরাহ করতে নিবেদিত ধাতব কাঁচামালের শীর্ষ উৎপাদক এবং সরবরাহকারী৷ আমরা সর্বদা ভাল মানের এবং কম দামের সাথে পণ্য সরবরাহ করি।
কেন আমাদের চয়ন করুন
পেশাদার দল
আমাদের কাছে 26 জন সিনিয়র প্রযুক্তিগত প্রকৌশলী রয়েছে যাদের ধাতুবিদ্যা উত্পাদন এবং প্রয়োগে বহু বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং বিভিন্ন গ্রাহকের প্রয়োজনের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করতে পারে। আমাদের বিক্রয় দল শিল্প গতিশীলতা এবং বাজারের প্রবণতার সাথে পরিচিত এবং গ্রাহকদের পেশাদার পরামর্শ এবং সহায়তা প্রদান করতে পারে।
উচ্চ গুণমান
ধাতুবিদ্যা সেক্টরের গভীর বোঝার সাথে, আমাদের দল উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণের প্রতিটি দিক পরিচালনা করতে পারদর্শী। পণ্যের প্রতিটি ব্যাচ আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের গুণমান পরিদর্শকরা কঠোরভাবে প্রতিটি লিঙ্কের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে।
উন্নত যন্ত্রপাতি
সব আধুনিক উৎপাদন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, কোম্পানির 2টি উৎপাদন কেন্দ্র, 8 12500কিলোওয়াট নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস এবং একাধিক ক্রাশিং সরঞ্জাম উত্পাদন লাইন রয়েছে৷
প্রশস্ত বাজার
আমরা শুধুমাত্র চীনের ইস্পাত কোম্পানিগুলির চাহিদা পূরণ করি না কিন্তু জাপান, দক্ষিণ কোরিয়া, ভারত, ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র সহ 150টি দেশ ও অঞ্চলে আমাদের পণ্য রপ্তানি করি।
পারফেক্ট সার্ভিস
বিক্রয়োত্তর-সমস্ত অনুরোধ 24 ঘন্টার মধ্যে সাড়া দেওয়া হবে৷ বিশেষ ব্যক্তির দ্বারা সমস্ত অর্ডারের ক্লোজ ফলো আপ- এবং গ্রাহকদের সময়মত অবহিত রাখুন। আমরা পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে আপনাকে দ্রুত এবং উষ্ণ পরিষেবা প্রদান করি।
দ্রুত ডেলিভারি
আমাদের একটি নিবেদিত এবং দক্ষ রপ্তানি বিভাগ রয়েছে যা বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের নির্ভরযোগ্য পরিষেবা প্রদানের জন্য ডকুমেন্টেশন, প্যাকেজিং এবং শিপিং পরিষেবাগুলিতে বিশেষজ্ঞ, সময়মত ডেলিভারি এবং গন্তব্যে সময়মত শিপিং নিশ্চিত করে।
সিলিকন কার্বাইড কি?
সিলিকন কার্বাইড, যা SiC নামেও পরিচিত, একটি সেমিকন্ডাক্টর বেস উপাদান যা বিশুদ্ধ সিলিকন এবং বিশুদ্ধ কার্বন নিয়ে গঠিত। আপনি একটি n-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর তৈরি করতে নাইট্রোজেন বা ফসফরাস দিয়ে SiC ডোপ করতে পারেন অথবা বেরিলিয়াম, বোরন, অ্যালুমিনিয়াম, বা গ্যালিয়াম দিয়ে ডোপ-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর তৈরি করতে পারেন। গাঢ়, সিলিকন কার্বাইডের আরও সাধারণ সংস্করণে প্রায়শই লোহা এবং কার্বনের অমেধ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে, কিন্তু বিশুদ্ধ SiC স্ফটিক বর্ণহীন এবং গঠন করে যখন সিলিকন কার্বাইড 2700 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উৎকৃষ্ট হয়।
কিভাবে সিলিকন কার্বাইড তৈরি করা হয়?
লেলি পদ্ধতি
সহজতম সিলিকন কার্বাইড উত্পাদন পদ্ধতিতে উচ্চ তাপমাত্রায় - 2500 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত সিলিকা বালি এবং কার্বন, যেমন কয়লা গলানো জড়িত। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি গ্রানাইট ক্রুসিবল খুব উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, সাধারণত আনয়নের মাধ্যমে, সিলিকন কার্বাইড পাউডারকে পরমানন্দ করে। নিম্ন তাপমাত্রার একটি গ্রাফাইট রড গ্যাসীয় মিশ্রণে স্থগিত থাকে, যা অন্তর্নিহিতভাবে বিশুদ্ধ সিলিকন কার্বাইড জমা করতে এবং স্ফটিক গঠন করতে দেয়।
রাসায়নিক বাষ্প জমা
বিকল্পভাবে, নির্মাতারা রাসায়নিক বাষ্প জমা ব্যবহার করে ঘন SiC বৃদ্ধি করে, যা সাধারণত কার্বন ভিত্তিক সংশ্লেষণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয় এবং অর্ধপরিবাহী শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিতে, গ্যাসের একটি বিশেষ রাসায়নিক মিশ্রণ একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে প্রবেশ করে এবং একটি সাবস্ট্রেটে জমা করার আগে একত্রিত হয়।
উচ্চ ব্রেকডাউন ভোল্টেজ
সিলিকনের তুলনায় SiC-তে উচ্চতর ব্রেকডাউন ভোল্টেজ রয়েছে, যা উচ্চ ভোল্টেজ পাওয়ার ডিভাইসগুলির ডিজাইনের জন্য অনুমতি দেয়। SiC 10kV এর উপরে কাজ করে, বর্তমানে যা ব্যবহার করা যেতে পারে তা উল্লেখযোগ্যভাবে উপরে। 1,200V এবং 1,700V রেট করা SiC ডিভাইসগুলি উপলব্ধ।
উচ্চতর তাপ পরিবাহিতা
সিলিকনের তুলনায় SiC-এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা উন্নত তাপ ব্যবস্থাপনার দিকে পরিচালিত করে এবং বিদ্যুতের ক্ষতি হ্রাস করে। উচ্চ তাপমাত্রায় সিলিকনের কর্মক্ষমতা খারাপ হয়, যেখানে SiC অনেক বেশি স্থিতিশীল।
উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রা
SiC সিলিকনের তুলনায় উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে, যার ফলাফল উন্নত নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ ডিভাইসের জীবনকাল। একটি সিলিকন ডিভাইস সাধারণত উচ্চতর তাপমাত্রায় স্পেসিফিকেশন বজায় রাখতে ঘরের তাপমাত্রায় নির্দিষ্ট করা হয়-। সাধারণত, অর্ধেক বর্তমান রেটিং সহ একটি SiC ডিভাইস একটি সিলিকন IGBT এর মতো একই কাজ করবে কারণ SiC উচ্চ তাপমাত্রায় অনেক বেশি স্থিতিশীল এবং উল্লেখযোগ্য ডিরেটিংয়ের প্রয়োজন নেই।
উচ্চতর সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি
উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি মানে ম্যাগনেটিক্সের আকার এবং ওজন হ্রাস করা কারণ ট্রান্সফরমার এলসি ফিল্টারে উপাদানগুলির মান উল্লেখযোগ্যভাবে কম হয়ে যায়। SiC সিলিকনের তুলনায় অনেক দ্রুত চালু এবং বন্ধ করতে পারে, যার ফলে পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শক্তির ঘনত্ব এবং দক্ষতা উন্নত হয়।
নিম্ন ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ ড্রপ
সিলিকনের তুলনায় SiC-তে কম ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ ড্রপ রয়েছে, টেইল কারেন্টের ভার্চুয়াল অনুপস্থিতি দ্রুত বন্ধ এবং নাটকীয়ভাবে কম লোকসানের অনুমতি দেয়। যেহেতু অপসারণের শক্তি কম, তাই একটি SiC ডিভাইস উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিতে স্যুইচ করতে পারে এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
সিলিকন কার্বাইড পণ্যের কিছু সাধারণ প্রকার
সিলিকন কার্বাইড পাউডার
সিলিকন কার্বাইড পাউডার একটি সাধারণত ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান। সিলিকন কার্বাইড পাউডার একটি একক গরম করার ধাপে বাষ্পযুক্ত পলিসিলোক্সেনকে বিক্রিয়া এবং পাইরোলাইজিং করে উত্পাদিত করা যেতে পারে, যা সিলিকন কার্বাইড পাউডার তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি সহজবোধ্য এবং সস্তা। এই পদ্ধতিটি মূলত একটি প্রতিক্রিয়া চেম্বারে একটি বাষ্পযুক্ত পলিসিলোক্সেন প্রবর্তন জড়িত। পলিসিলোক্সেন বাষ্পকে তখন প্রায় 2900 ডিগ্রি ফারেনহাইট তাপমাত্রায় বিক্রিয়া করার জন্য তৈরি করা হয় পলিসিলোক্সেন বাষ্পকে সিলিকন কার্বাইড পাউডারে রূপান্তর করার জন্য পর্যাপ্ত সময়ের জন্য, যা পরে সংগ্রহ করা হয়। সিলিকন কার্বাইড গুঁড়ো সূক্ষ্ম নাকাল বা রুক্ষ পলিশিং সেমিকন্ডাক্টর, সিরামিক এবং লৌহঘটিত পদার্থের জন্য গ্রাইন্ডিং পাউডার হিসেবে কাজ করে। এটি অন্যান্য উপকরণ শেপিং, হোনিং এবং পলিশ করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিলিকন কার্বাইড শার্পনিং স্টোন
সিলিকন কার্বাইড ধারালো পাথরের একটি সাধারণ প্রয়োগ হল শক্ত স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি ছুরি ধারালো করার জন্য। সিলিকন কার্বাইড ধারালো পাথর আক্রমণাত্মকভাবে কাটা। সাধারণত, সিলিকন কার্বাইড পাথর একটি মোটা গ্রিটে আসে এবং প্রাথমিক মোটা ধারালো করার জন্য উপযুক্ত। সিলিকন কার্বাইড পাথরের মোহস হার্ডনেস 9-10 দেখানো হয়েছে। সিলিকন কার্বাইড ধারালো পাথর জল বা তেল দিয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে। তেল পাথর, উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন ধরনের উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে, যা নোভাকুলাইট, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং সিলিকন কার্বাইড, তবে সবচেয়ে দ্রুত কাটা তেল পাথর হল সিলিকন কার্বাইড পাথর। পাথরের সাথে জল ব্যবহার করার সময়, এটির সাথে কিছু ডিশ সাবান মিশ্রিত করতে সহায়তা করে, তাই এটি অবিলম্বে ছিদ্রগুলিতে ভিজবে না।
সিলিকন কার্বাইড গ্রিট
সিলিকন কার্বাইড গ্রিট হল সবচেয়ে কঠিন ব্লাস্টিং মিডিয়া উপলব্ধ। এই উচ্চ-গুণমানের পণ্যটি শক্ত, ব্লকি, কৌণিক দানা আকারে তৈরি করা হয়। এই মিডিয়া ক্রমাগত ভেঙ্গে যাবে যার ফলে তীক্ষ্ণ, কাটা প্রান্ত হবে। সিলিকন কার্বাইড গ্রিটের কঠোরতা নরম মিডিয়ার তুলনায় ছোট বিস্ফোরণের সময়কে অনুমতি দেয়। সিলিকন কার্বাইড গ্রিট টাম্বলার (যেমন রক টাম্বলিং) ব্যবহার করে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বহুবার ব্যবহার করা যেতে পারে। যেহেতু মিডিয়া ধীরে ধীরে ভেঙ্গে যায়, অতিরিক্ত 'তাজা' মিডিয়া যোগ করা অত্যন্ত দক্ষ পরিষ্কার এবং পালিশ করার জন্য কণা আকারের মিশ্রণ তৈরি করবে।
সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার কি?
সামরিক বুলেটপ্রুফ আর্মারে ব্যবহৃত সিলিকন কার্বাইড
বুলেটপ্রুফ বর্ম তৈরিতে সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করা হয়। এই যৌগটির বৈশিষ্ট্য যা এটিকে এই ধরনের উদ্দেশ্যে প্রয়োগ করা হয় তা হল এর কঠোরতা। বুলেট এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক বস্তুকে শক্ত সিরামিক ব্লকের সাথে লড়াই করতে হবে যা সিলিকন কার্বাইড গঠন করে। বুলেট সিরামিক ব্লক ভেদ করতে পারে না।
সিলিকন কার্বাইড সেমিকন্ডাক্টরে ব্যবহৃত হয়
সিলিকন কার্বাইড একটি অর্ধপরিবাহী হয়ে ওঠে যখন এটিতে ডোপ্যান্ট যোগ করা হয়। বোরন এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ডোপ্যান্ট সিলিকন কার্বাইডে যোগ করলে এটি একটি অ্যাপ-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর হয়ে ওঠে। অন্যদিকে, সিলিকন কার্বাইডে যোগ করা নাইট্রোজেন এবং ফসফরাসের মতো ডোপেন্ট এটিকে একটি n- ধরনের অর্ধপরিবাহী করে তোলে। p-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর এবং n-টাইপ সেমিকন্ডাক্টরের মধ্যে পার্থক্য সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য আপনি এই পোস্টটি পড়তে পারেন।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করা হয়
সিলিকন কার্বাইড সাধারণত একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হিসাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি কতটা শক্ত। এটি নাকাল চাকা, কাটার সরঞ্জাম এবং স্যান্ডপেপার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অন্যান্য ক্ষয়কারীর তুলনায় সাধারণত সস্তা হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জিনিসগুলি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা এবং রাবারের মতো উপাদানগুলিকে পিষতে ব্যবহৃত হয়।
বৈদ্যুতিক যানবাহনে ব্যবহৃত সিলিকন কার্বাইড
বৈদ্যুতিক যানবাহন পাওয়ার জন্য সিলিকনের চেয়ে সিলিকন কার্বাইড একটি ভাল পছন্দ। সিলিকন কার্বাইড দ্বারা চালিত বৈদ্যুতিক যানবাহন অত্যন্ত দক্ষ এবং সাশ্রয়ী-। বর্তমানে, অনেক সুপরিচিত কোম্পানি টেসলার মতো বৈদ্যুতিক যানবাহন তৈরি করার সময় দক্ষতা এবং পরিসর উন্নত করতে সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করেছে।
গহনায় ব্যবহৃত সিলিকন কার্বাইড
কাঠামোগতভাবে হীরার মতোই, তবুও আরও উজ্জ্বল, সস্তা, আরও টেকসই, এবং হীরার চেয়ে হালকা, সিলিকন কার্বাইড হল গয়না শিল্পে হীরার একটি ভাল{0}}যোগ্য বিকল্প৷
জ্বালানীতে ব্যবহৃত সিলিকন কার্বাইড
এর অন্যান্য ব্যবহারের পাশাপাশি, সিলিকন কার্বাইড জ্বালানী হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ইস্পাত উত্পাদনে জ্বালানী হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং অন্যান্য জ্বালানির তুলনায় বিশুদ্ধ ইস্পাত উত্পাদন করে। এছাড়াও এটি একটি সস্তা এবং আরও পরিবেশগত-বান্ধব জ্বালানি।
সিলিকন কার্বাইড এলইডিতে ব্যবহৃত হয়
সিলিকন কার্বাইড প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা আলোর প্রথম সেট-এমিটিং ডায়োড (এলইডি)। এটি নীল, লাল এবং হলুদ এলইডি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। এলইডি টেলিভিশন, ডিসপ্লে বোর্ড এবং কম্পিউটারে ব্যবহৃত হয়।
সিলিকন কার্বাইড (SiC) একটি রাসায়নিক যৌগ যা কার্বন এবং সিলিকন দ্বারা গঠিত। এটি তার চমৎকার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিচিত এবং এক শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে গ্রাইন্ডিং চাকা এবং অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্য প্রস্তুত করিতে ব্যবহৃত হইয়াছে। যাইহোক, এটি একটি উচ্চ-গুণমানের প্রযুক্তিগত গ্রেডের সিরামিকেও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সহ উন্নত করা হয়েছে।
সিলিকন কার্বাইডের মূল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল অ্যাসিড এবং ঘাঁটিগুলির প্রতিরোধ। এটি অ্যাসিড বা ঘাঁটিতে দ্রবীভূত হয় না তবে ক্ষারীয় গলে এবং কিছু ধাতু এবং ধাতব অক্সাইড গলিয়ে আক্রমণ করতে পারে। এটি একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস বা হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলে 1,500 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
ভৌত বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে, সিলিকন কার্বাইডের কম ঘনত্ব, উচ্চ শক্তি এবং কম তাপীয় প্রসারণ রয়েছে। এটিতে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ কঠোরতা এবং একটি উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশানের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেমন অ্যাব্র্যাসিভস, রিফ্র্যাক্টরিস, সিরামিকস, এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতার উপাদান।
সিলিকন কার্বাইড অত্যন্ত নিষ্ক্রিয় এবং 800 ডিগ্রি পর্যন্ত অ্যাসিড, ক্ষার বা গলিত লবণ দ্বারা আক্রান্ত হয় না। বাতাসে, এটি 1200 ডিগ্রিতে একটি প্রতিরক্ষামূলক সিলিকন অক্সাইড আবরণ তৈরি করে, এটি 1600 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণ, এটির উচ্চ শক্তির সাথে মিলিত, এটিকে ব্যতিক্রমী তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়।
উপাদানটি একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহী এবং এটি প্রতিরোধের উত্তাপ, শিখা ইগনিটার এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। এর রাসায়নিক বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় রাসায়নিক আক্রমণের প্রতিরোধ এটিকে সেমিকন্ডাক্টর ফার্নেসগুলিতে ওয়েফার ট্রে সমর্থন এবং প্যাডেল হিসাবে ব্যবহারের জন্য জনপ্রিয় করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, এটি বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির জন্য প্রতিরোধী গরম করার উপাদানগুলিতে এবং থার্মিস্টর এবং ভ্যারিস্টরের একটি মূল উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
তাপীয় বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, সিলিকন কার্বাইডের তুলনামূলকভাবে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং অন্যান্য সিরামিক সামগ্রীর তুলনায় তাপ সম্প্রসারণের একটি কম সহগ রয়েছে। এটি অনুকূল তাপীয় শক প্রতিরোধের ফলাফল করে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে যেখানে দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন ঘটে।
ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব
বিভিন্ন সিলিকন কার্বাইড স্ফটিক ফর্মের কণার ঘনত্ব খুব কাছাকাছি, সাধারণত 3.20 g/m³ হিসাবে বিবেচিত হয়, এবং এর সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার প্রাকৃতিক বাল্ক ঘনত্ব 1.2 - 1.6 g/m³ এর মধ্যে, যার উচ্চতা কণার আকার সংখ্যা, কণার আকারের আকার এবং কণার আকারের উপর নির্ভর করে।
কঠোরতা
সিলিকন কার্বাইডের Mohs কঠোরতা হল 9.2, ওয়েইস মাইক্রোডেনসিটি কঠোরতা হল 3000–3300 kg/m³, বিবাহের কঠোরতা হল 2670-2815 kg/mm, যা করন্ডামের চেয়ে বেশি এবং ডায়মন্ড, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড এবং এর মধ্যে বোরন নাইট্রাইডের অ্যাবড্রেস এবং বোরন ড্রাইভের পরে দ্বিতীয়। শুধু এবং পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা থেকে দশ গুণ বেশি।
তাপ পরিবাহিতা
সিলিকন কার্বাইড পণ্যগুলির তাপ পরিবাহিতা খুব বেশি, তাপ পরিবাহিতা 12-এর বেশি, তাপ সম্প্রসারণের সহগ ছোট, উচ্চ তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা, একটি উচ্চ মানের অবাধ্য পদার্থ।
- সুশৃঙ্খল স্টোরেজ, উপকরণ গ্রহণের প্রক্রিয়াতে ভুল এড়াতে সারিগুলিতে যতদূর সম্ভব একই ব্যাচ নম্বর।
- সিলিকন কার্বাইড মাইক্রো পাউডার একটি শক্তিশালী আর্দ্রতা শোষণ করে, আর্দ্রতা অপসারণ এড়াতে চেষ্টা করুন{0}প্রুফ ফিল্ম স্টোরেজ; এটি আর্দ্রতা জমাট এড়াতে পারে, শুকানোর সময় ছোট করতে পারে।
- অত্যধিক সঞ্চয় সময়ের কারণে কাঁচামালের জমাট বাঁধা এড়াতে যতদূর সম্ভব প্রথম-প্রথম-আউট উপাদানের নীতিটি ব্যবহার করুন।
- ট্রানজিট ভাঙা প্যাকেজিংয়ে অতি-সূক্ষ্ম সিলিকন কার্বাইড পাউডার থাকলে, ধুলো দূষণ এড়াতে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করার চেষ্টা করুন।
- এটা বাঞ্ছনীয় যে গুদাম যতদূর সম্ভব বন্ধ, আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা, এবং আর্দ্রতা, বাতাস এবং বৃষ্টি মনোযোগ দিতে.
সিলিকন এবং সিলিকন কার্বাইড কি দিয়ে তৈরি?
যখন তার বিশুদ্ধতম আকারে সংশ্লেষিত হয়, তখন সিলিকন একটি স্ফটিক কাঠামো গঠন করে যেখানে একটি একক সিলিকন পরমাণু অন্যান্য চারটি সংলগ্ন সিলিকন পরমাণুর সাথে একটি বন্ধন তৈরি করে। এই সিলিকন বেস সাবস্ট্রেটটি তারপর সিলিকন সাবস্ট্রেটের একটি ওয়েফারে অর্ধপরিবাহী জংশন তৈরি করতে অন্যান্য উপাদানের সাথে ডোপ করা যেতে পারে।
অন্যদিকে সিলিকন কার্বাইড হল সিলিকন এবং কার্বন পরমাণুর মিশ্রণ যা বিভিন্ন ধরনের স্ফটিক কাঠামো তৈরি করে। সেমিকন্ডাক্টর ব্যবহারের জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে গৃহীত কাঠামোগুলি হল 3C, 4C এবং 6H সিলিকন কার্বাইড, যার সবকটিতেই বিভিন্ন উপাদানের সাথে ডোপ করা হলে বিভিন্ন বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা রয়েছে। সিলিকন ওয়েফারগুলি 8-12 ইঞ্চি পর্যন্ত বৃদ্ধি পায় এবং খাঁটি সিলিকনের গলিত ফেজ থেকে গঠন করে। সিলিকন কার্বাইড, তবে, সাধারণত বাষ্প পর্ব থেকে সংশ্লেষিত হয় এবং ছয় ইঞ্চি পর্যন্ত বাড়তে পারে।
সিলিকন এবং সিলিকন কার্বাইড বৈশিষ্ট্য: শক্তি এবং গতি
উচ্চতর বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র সহ্য করার ক্ষমতার কারণে, সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেট উপাদানগুলি ভেঙে যাওয়ার আগে উচ্চ ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে। সিলিকনের ব্রেকডাউন ভোল্টেজ প্রায় 600V, যখন সিলিকন কার্বাইড 5-10 গুণ বেশি ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে। অনুশীলনে এর অর্থ হল যে উচ্চ-শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলি সেমিকন্ডাক্টর প্রযুক্তি ব্যবহার করতে সক্ষম হবে, বা একই ভোল্টেজ পার্থক্যের একটি ডিভাইস প্রায় দশগুণ ছোট হতে পারে। সিলিকন কার্বাইড সিলিকনের প্রায় দশগুণ হারে স্যুইচ করতে পারে, যার ফলে ছোট কন্ট্রোল সার্কিট্রি হয়।
বাস্তব বিশ্বে সিলিকন এবং সিলিকন কার্বাইড অ্যাপ্লিকেশন
সিলিকনের উপর সিলিকন কার্বাইড প্রয়োগ করার একটি দুর্দান্ত শিল্প উদাহরণ হল বৈদ্যুতিক যানবাহন শিল্পে। একটি EV চালনা করার সময়, ইলেকট্রনিক্স সিস্টেমটি গাড়ির পাওয়ার ক্ষমতার সম্পূর্ণ লোডকে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সিলিকন এবং সিলিকন কার্বাইড-ভিত্তিক ডিজাইনেই অর্জন করা যায়। সিলিকন আইজিবিটি সাধারণত ইভি ইনভার্টারে ব্যবহার করা হয়, যেখানে তারা ব্যাটারি চালিত মোটর-চালনা করে। যাইহোক, একটি গাড়ির একটি গাড়ির স্বাভাবিক ড্রাইভ সাইকেল দেওয়া (অর্থাৎ, পুরো লোড ব্যবহার না করা), সিলিকনের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে বরং অকার্যকর করে তোলে। যেহেতু সিলিকন কার্বাইড অনেক ছোট আকারে একই লোড ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিচালনা করতে পারে, তাই সিলিকন কার্বাইড উল্লেখযোগ্যভাবে আরও দক্ষ হয়ে ওঠে এবং পরবর্তীকালে সমগ্র বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সিস্টেমের কার্যকারিতা প্রায় 80% বৃদ্ধি করতে পারে।
সার্টিফিকেশন
আমাদের কারখানা
নীচে আমাদের কারখানা:
চূড়ান্ত গাইড
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইডের মূল ব্যবহার কি কি?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইডের বৈশিষ্ট্য কি কি?
উচ্চ শক্তি.
ভাল উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি (প্রতিক্রিয়া বন্ধন)
অক্সিডেশন প্রতিরোধের (প্রতিক্রিয়া বন্ধন)
চমৎকার তাপ শক প্রতিরোধের.
উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের.
চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের.
নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণ এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা।
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড কি পানিতে দ্রবণীয়?
প্রশ্নঃ ইলেকট্রনিক ডিভাইসে SiC এর প্রয়োগ কোনটি?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড কি পরিবেশের জন্য খারাপ?
প্রশ্ন: কেন SiC এত উচ্চ ভোল্টেজ পরিচালনা করতে পারে?
প্রশ্ন: সিলিকন কার্বাইড উপাদান ডোপ করতে কোন অমেধ্য ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড কি রঙ?
প্রশ্ন: সবুজ এবং কালো সিলিকন কার্বাইডের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্ন: কীভাবে SiC সেমিকন্ডাক্টরগুলি সিলিকনের চেয়ে ভাল তাপ ব্যবস্থাপনা অর্জন করতে পারে?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড কি স্থিতিশীল?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড উৎপাদনের চ্যালেঞ্জগুলো কি কি?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইডের বিপদ কি কি?
প্রশ্ন: সিলিকন কার্বাইড কি ভাঙা যায়?
প্রশ্নঃ কালো সিলিকন কার্বাইড কি?
প্রশ্ন: সিলিকন কার্বাইডকে কী একটি অত্যন্ত শক্তিশালী উপাদান করে তোলে?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইডের দুর্বলতা কি?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড এত দামী কেন?