ফেরোসিলিকন পাউডার প্রায়ই একটি ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালোয়িং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়
ইস্পাত তৈরি শিল্পে, যোগ্য রাসায়নিক সংমিশ্রণ সহ ইস্পাত পেতে এবং ইস্পাতের গুণমান নিশ্চিত করতে, ইস্পাত তৈরির পরবর্তী পর্যায়ে ডিঅক্সিডেশন করা আবশ্যক। ফেরোসিলিকন পাউডারে সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে রাসায়নিক সখ্যতা অনেক বড়, তাই ফেরোসিলিকন পাউডার এটি ইস্পাত তৈরির জন্য একটি শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার এবং এটি বৃষ্টিপাত এবং ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ইস্পাতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সিলিকন যোগ করা ইস্পাতের শক্তি, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
ফেরোসিলিকন পাউডার ferroalloys উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি হ্রাস এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে
ফেরোঅ্যালয় উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ফেরোসিলিকন পাউডারের শুধুমাত্র সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে একটি উচ্চ রাসায়নিক সম্পর্ক নেই, তবে উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকন পাউডারের কার্বন সামগ্রীও খুব কম। অতএব, উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকন পাউডার (বা সিলিকন অ্যালয়) কম কার্বন ফেরোঅ্যালয় তৈরি করার সময় ফেরোঅ্যালয় শিল্পে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত হ্রাসকারী এজেন্ট।
ঢালাই লোহা শিল্পে ফেরোসিলিকন পাউডার প্রায়ই একটি ইনোকুল্যান্ট এবং স্ফেরোইডাইজিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ঢালাই লোহা আধুনিক শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতু উপাদান। এটি ইস্পাতের চেয়ে সস্তা, গলানো এবং গলানো সহজ, চমৎকার ঢালাই বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ভূমিকম্প প্রতিরোধে ইস্পাতের চেয়ে অনেক ভালো। বিশেষ করে, নমনীয় লোহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ইস্পাতের কাছে পৌঁছে যায় বা এর কাছাকাছি। ঢালাই আয়রনে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ফেরোসিলিকন পাউডার যোগ করা লোহাতে কার্বাইডের গঠন রোধ করতে পারে এবং গ্রাফাইটের বৃষ্টিপাত এবং গোলককরণকে উন্নীত করতে পারে। অতএব, নমনীয় লোহা উৎপাদনে, ফেরোসিলিকন হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ইনোকুল্যান্ট (গ্রাফাইটকে অবক্ষয় করতে সাহায্য করে) এবং গোলককরণ। প্রতিনিধি.
