পণ্য বিবরণ
অবাধ্য ইটের আস্তরণটি এই অংশের তাপ প্রবাহের তীব্রতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যাতে শক্তিশালী তাপ প্রবাহের প্রভাবে ইটের আস্তরণের অখণ্ডতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখা যায়।
পণ্য বিশেষ উল্লেখ
লোহা তৈরির ব্লাস্ট ফার্নেসের বিভিন্ন অংশের অবাধ্য ইটের আস্তরণ:
(1) চুল্লি গলা। এটি প্রধানত আগত চার্জের প্রভাব এবং পরিধান বহন করে এবং সাধারণত ইস্পাত ইট বা জল-ঠান্ডা ইস্পাত ইট বেছে নেয়।
(2) চুল্লি শরীরের উপরের অংশ. এই অংশটি এমন একটি এলাকা যেখানে কার্বন জমা এবং সরকার-বিরোধী 2CO2-CO+C হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে, এবং ক্ষারীয় ধাতু এবং দস্তা বাষ্পের ক্ষয়ও এই এলাকায় ঘটে, যার সাথে ক্ষয় ও অবরোহন ঘটে। চার্জ এবং ক্রমবর্ধমান গ্যাস প্রবাহ, তাই রাসায়নিক প্রতিরোধের নির্বাচন করা উচিত. ভাল ক্ষয় এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে অবাধ্য উপকরণ উচ্চ-ঘনত্বের কাদামাটির ইট, উচ্চ-ঘনত্বের তৃতীয়-গ্রেডের উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট বা ফসফরিক অ্যাসিড-সংক্রান্ত মাটির ইটগুলির জন্য উপযুক্ত। আধুনিক বড় ব্লাস্ট ফার্নেসগুলিতে যখন পাতলা-দেয়ালের কাঠামো ব্যবহার করা হয়, তখন ইটের আস্তরণটি প্রায়ই 1-3 বিভাগে অ্যান্টি-বাকলিং কুলিং স্টেভ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।
(3) Take the lower part and the waist of the furnace body. The main mechanisms of damage are thermal shock spalling, high temperature gas scouring, the action of alkali metals, zinc and carbon precipitation, and chemical erosion of primary slag. The brick lining should be made of refractory materials that resist thermal shock, primary slag erosion and scour. At present, large-scale blast furnaces at home and abroad choose silicon carbide bricks with good performance but expensive (silicon nitride bonding, self-bonding, Sialon bonding>, যাতে পরিষেবা জীবন 8 বছর পৌঁছতে পারে। অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে অবাধ্য উপাদান যতই ভাল হোক না কেন, এটি ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। , এটি স্থিতিশীল হতে পারে যখন এটি ভারসাম্য (মূল বেধের প্রায় অর্ধেক) পৌঁছায় এবং এই সময়টি প্রায় 3 বছর। প্রকৃতপক্ষে, ভাল কর্মক্ষমতা (দাম অনেক সস্তা) সঙ্গে গুলি চালানো অ্যালুমিনিয়াম কার্বন ইট ব্যবহার এই লক্ষ্য অর্জন করতে পারেন. তাই অ্যালুমিনিয়াম কার্বন ইট 1000m3 এবং তার নিচের ব্লাস্ট ফার্নেসের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
(4) চুলা। ক্ষতির প্রধান কারণ উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস এবং স্ল্যাগ আয়রনের ক্ষয়। এই অংশে তাপ প্রবাহ খুব শক্তিশালী, এবং কোন অবাধ্য উপাদান এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রতিরোধ করতে পারে না।
উত্পাদনে, এটি প্রধানত স্ল্যাগ ত্বকের উপর নির্ভর করে, তাই এই অংশে খুব ব্যয়বহুল অবাধ্য উপকরণ ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই। এই অংশে অবাধ্য উপাদানের পরিষেবা জীবন দীর্ঘ নয় (দীর্ঘের জন্য 1 থেকে 2 মাস, সংক্ষিপ্তভাবে 2 থেকে 3 সপ্তাহ), এবং উচ্চ অবাধ্যতা সহ অবাধ্য পদার্থ, লোডের অধীনে উচ্চ নরম তাপমাত্রা এবং উচ্চ বাল্ক ঘনত্ব সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যেমন উচ্চ অ্যালুমিনা ইট হিসাবে, অ্যালুমিনিয়াম কার্বন ইট অপেক্ষা করুন।
(5) চুল্লি টুয়েরে এলাকা। এই অংশটি বিস্ফোরণ চুল্লিতে একমাত্র অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া এলাকার জন্য উপযুক্ত। উৎপন্ন উচ্চ তাপমাত্রা 1900-2400 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট তাপীয় চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাসের ক্ষয়, স্ল্যাগ লোহার ক্ষয়, ক্ষারীয় ধাতুর ক্ষয়, সঞ্চালিত কোকের ক্ষতির কারণে ইটের আস্তরণ ক্ষতিগ্রস্ত হয়। ক্ষয়, ইত্যাদি। আধুনিক ব্লাস্ট ফার্নেসগুলি হার্থ টুয়েরে এলাকা তৈরি করতে সম্মিলিত ইট ব্যবহার করে, যা উচ্চ অ্যালুমিনা, করন্ডাম মুলাইট, বাদামী কোরান্ডাম এবং সিলিকন নাইট্রাইড ইত্যাদির সাথে মিলিত সিলিকন কার্বাইড দিয়ে তৈরি, এবং গরম চাপযুক্ত কার্বন ব্লকও ব্যবহার করা হয়।
আপনি যদি অবাধ্য ইট আগ্রহী হন, এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
