টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের কাটিং শক্তিশালী কাটিং, তাই মেশিন টুল টুল স্পিন্ডেলের বড় ড্রাইভিং শক্তি এবং উচ্চ-শক্তি শক্তিশালী কাটিং ফাংশন থাকতে হবে। বিমান চালনা শিল্পে, টাইটানিয়াম খাদ উপাদানগুলির মেশিনিং বেশিরভাগই ক্যাভিটি মিলিং। চিপ অপসারণ সহজতর করার জন্য, শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ ডিভাইসটি অবশ্যই ভালভাবে পরিচালনা করতে হবে, যাতে প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-চাপের কুলিং লুব্রিকেন্ট সরাসরি কাটিয়া টুলে স্প্রে করা যায়। ব্লেড.
এইভাবে, একদিকে, টুলটি ঠান্ডা করা হয়, এবং অন্যদিকে, চিপগুলিকে আরও ভাল এবং সময়মত পদ্ধতিতে প্রসেসিং এরিয়া থেকে বের করে দেওয়া যেতে পারে যাতে চিপগুলিকে একাধিকবার কাটা থেকে রোধ করা যায়, যা হ্রাস করবে টুল জীবন এবং প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ. মেশিন টুলে উচ্চ-পাওয়ার কাটিং ফাংশন তৈরি করার জন্য, জার্মান হেলার কোম্পানি বিশেষভাবে মেশিন টুল স্ট্রাকচার এবং সমন্বয় অক্ষের কাঠামো ডিজাইন করেছে এবং টুল স্পিন্ডেল ইনস্টল করার জন্য চমৎকার দৃঢ়তার সাথে একটি শক্তিশালী কাটিং সুইং ইউনিট দিয়ে সজ্জিত করেছে, যাতে মেশিন টুল উল্লম্বভাবে, অনুভূমিকভাবে এবং স্থানিকভাবে কাজ করতে পারে। একই কাটিয়া শক্তি যে কোনো কোণে উত্পাদিত হতে পারে.
টাইটানিয়াম খাদের বৈশিষ্ট্য হল উচ্চ শক্তি এবং দরিদ্র তাপ পরিবাহিতা। অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণের মতো কাটিং দক্ষতা অর্জনের জন্য, কাটার পরামিতিগুলি যতটা সম্ভব বাড়ানো উচিত, অর্থাৎ, ধাতব ফিড এবং কাটার গভীরতা বাড়ানো উচিত, যা কাটিয়া শক্তি বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে, যা হতে পারে ওয়ার্কপিস এবং টুলের মধ্যে স্থির বিচ্যুতি ঘটাবে, যার ফলে অংশগুলির আকৃতির নির্ভুলতা খারাপ হবে বা মেশিনিং প্রক্রিয়াটি অস্থির হবে, যা সরঞ্জামটির পরিধানকেও ত্বরান্বিত করবে। এই কারণে, টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত মেশিন টুলগুলির উচ্চ শক্তি এবং সর্বোত্তম সম্ভাব্য স্ট্যাটিক এবং গতিশীল বৈশিষ্ট্য (উচ্চ স্ট্যাটিক এবং গতিশীল কঠোরতা) থাকতে হবে; কম-গতি, উচ্চ-টর্ক প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার্থে তাদের সংশ্লিষ্ট উচ্চ-চাপ শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন। সরঞ্জাম পরিধান কমাতে এবং মেশিনিং সময় উত্পন্ন তাপ কমাতে সময়মত চিপগুলি সরান।
