কাস্ট সিলিকন কার্বাইড কি ধরনের আছে?
সর্বাধিক ব্যবহৃত কাস্ট সিলিকন কার্বাইড হল 70# সিলিকন কার্বাইড, 88# সিলিকন কার্বাইড এবং 90# সিলিকন কার্বাইড। ঢালাই করার সময়, কাস্ট সিলিকন কার্বাইডের বিভিন্ন গ্রেড পণ্য কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ অনুযায়ী রাখা হয়, যা বিভিন্ন রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া এবং প্রভাব তৈরি করতে পারে। বিভিন্ন গুণাবলীর পণ্য ঢালাইয়ের জন্য, তাপমাত্রা 1620 ডিগ্রির কম হলে, ঢালাই সিলিকন কার্বাইডের কার্বন একটি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে কাজ করবে, যা আয়রন অক্সাইড এবং ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইডের মতো কম স্থির অক্সাইডগুলিকে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে হ্রাস করার অনুমতি দেবে। যখন তাপমাত্রা 1620 ডিগ্রির বেশি হয় (যেমন গলানোর সময়), সিলিকন কার্বাইডের সিলিকন সমস্ত ডিঅক্সিডেশন কাজগুলি গ্রহণ করবে, যখন কার্বন কার্বারাইজিং এজেন্ট হিসাবে কাজ করবে এবং এর ফলন 100% পৌঁছতে পারে।
ঢালাই প্রযুক্তিতে কাস্ট সিলিকন কার্বাইড একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কাস্টিং প্রবীণরাও এই সত্যের সাথে পরিচিত যে 70# সিলিকন কার্বাইড, 88# সিলিকন কার্বাইড, এবং 90# সিলিকন কার্বাইড ঢালাই প্রক্রিয়ায় প্রায়শই সাদা দাগ ঢালাইয়ের ঘটনাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং এটি গলিত লোহার প্রবাহ কার্যক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। এবং ঢালাই সময় কমিয়ে দেয়। কাস্ট সিলিকন কার্বাইডেরও প্রাক-ইনোকুলেশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। নমনীয় লোহার উত্পাদন পদ্ধতিতে 70# সিলিকন কার্বাইড, 88# সিলিকন কার্বাইড এবং 90# সিলিকন কার্বাইড নির্বাচন করা প্রায়শই গ্রাফাইটকে উত্সাহিত করতে পারে রাসায়নিক রূপান্তরের শুরুতে, গ্রাফাইটের বিতরণ প্যাটার্ন পরিবর্তন করে কার্যকরভাবে কাস্টের পণ্যের গুণমান আপডেট এবং পুনরাবৃত্তি করতে পারে। লোহা
ঢালাই উৎপাদন পদ্ধতিতে কাস্ট সিলিকন কার্বাইড একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। সাধারণ কাস্ট সিলিকন কার্বাইড হল 70# সিলিকন কার্বাইড, 88# সিলিকন কার্বাইড এবং 90# সিলিকন কার্বাইড। বিভিন্ন ঢালাই পণ্য তৈরি করার সময় নির্বাচিত কাস্ট সিলিকন কার্বাইড গ্রেডগুলি সব এক নয়৷ উপযুক্ত এবং সঠিক কাস্ট সিলিকন কার্বাইড পণ্য প্রয়োগ করে, আপনি সর্বোচ্চ মানের কাস্ট পণ্যগুলি আরও ভালভাবে উত্পাদন করতে পারেন!
