লাডল অগ্রভাগের নির্বাচন অবিচ্ছিন্ন ing ালাই প্রক্রিয়াটির একটি মূল লিঙ্ক, যা গলিত ইস্পাত প্রবাহের নিয়ন্ত্রণ, cast ালাই পণ্যটির গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতার নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে। লাডল অগ্রভাগ নির্বাচন করার জন্য নিম্নলিখিতগুলি মূল পয়েন্টগুলি রয়েছে:
1। ইস্পাত ধরণের বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
ইস্পাত প্রকারের রচনা:
কম কার্বন ইস্পাত/সাধারণ কার্বন ইস্পাত: সাধারণত একটি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম-কার্বন অগ্রভাগ ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ-অক্সিজেন ইস্পাত (যেমন স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত): আলোও ব্লক প্রতিরোধের জন্য শক্তিশালী জারণ প্রতিরোধের সাথে একটি জিরকোনিয়াম কার্বাইড (জারো-সি) বা ক্যালসিয়াম-চিকিত্সা অগ্রভাগের প্রয়োজন।
টাইটানিয়াম/বিরল আর্থ স্টিল: গলিত স্টিলের সাথে প্রতিক্রিয়া এড়াতে ভাল ক্ষয়ের প্রতিরোধের সাথে একটি ম্যাগনেসিয়াম বা যৌগিক উপাদান অগ্রভাগ নির্বাচন করা হয়।
তাপমাত্রা ing ালা: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের (যেমন উচ্চ-বিশুদ্ধতা জিরকোনিয়া) সহ একটি উপাদান উচ্চ-তাপমাত্রা ইস্পাতের জন্য প্রয়োজন।
2। অগ্রভাগ উপাদান নির্বাচন
অ্যালুমিনিয়াম কার্বাইড (আলো-সি):
বেশিরভাগ সরল কার্বন স্টিলের জন্য উপযুক্ত, স্বল্প ব্যয়, তবে গড় ক্ষয়ের প্রতিরোধের জন্য।
জিরকনিয়াম কার্বাইড (জ্রো-সি):
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, শক্তিশালী ক্ষয়ের প্রতিরোধের, উচ্চ অক্সিজেন ইস্পাত এবং দীর্ঘ চক্র ing ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
ম্যাগনেসিয়াম কার্বাইড (এমজিও-সি):
উচ্চ ক্ষারত্ব ইস্পাত গ্রেড (যেমন ক্যালসিয়াম ট্রিটড স্টিল), ভাল স্ল্যাগ ক্ষয়ের প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত।
যৌগিক উপাদান (যেমন জিরকোনিয়াম ভিতরে, বাইরে অ্যালুমিনিয়াম):
অভ্যন্তরীণ স্তরটি ক্ষয়ের প্রতিরোধকারী এবং বাহ্যিক স্তরটি তাপীয় শক প্রতিরোধকারী সহ ব্যয় এবং কর্মক্ষমতা ব্যালেন্সগুলি।
3। টুইয়ার স্ট্রাকচার ডিজাইন
অ্যাপারচার এবং আকৃতি:
ব্যাসটি লাডল ক্ষমতা এবং ing ালার গতির উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয় (সাধারণত φ 30-80 মিমি)। একটি বৃহত অ্যাপারচার উচ্চ-অঙ্কন-গতি অবিচ্ছিন্ন ing ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
একটি শিখা আউটলেট অশান্তি হ্রাস করতে পারে এবং স্ল্যাগ প্রবেশ রোধ করতে পারে।
দ্রুত পরিবর্তন বনাম স্থির:
দ্রুত পরিবর্তন অগ্রভাগ: একাধিক চুল্লি ব্যবহার করা হলে পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে তবে একটি বিশেষ প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
স্থির অগ্রভাগ: বিলেট কাস্টিং, সাধারণ কাঠামোতে ব্যবহৃত তবে নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।
অ্যান্টি-ব্লকেজ ডিজাইন:
আর্গন ফুঁকানো অগ্রভাগ (আলো ₃ ডিপোজিশন প্রতিরোধ করে), লেপ চিকিত্সা বা অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের বিশেষ টেক্সচার।
4। অবিচ্ছিন্ন ing ালাই প্রক্রিয়া পরামিতি
গতি ing ালা: একটি উচ্চ টানা গতির জন্য অপর্যাপ্ত গলিত ইস্পাত সরবরাহ এড়াতে একটি বৃহত প্রবাহ অগ্রভাগ প্রয়োজন।
প্রতিরক্ষামূলক ing ালাও:
মাধ্যমিক জারণ রোধ করতে আরগন সিলিংয়ের সাথে দীর্ঘ অগ্রভাগের একত্রিত হওয়া দরকার।
টুন্ডিশ টাইপ:
ভারসাম্য প্রবাহ নিশ্চিত করতে দ্বি-স্ট্রিম টুন্ডিশের জন্য অগ্রভাগের প্রতিসম ব্যবস্থা প্রয়োজন।
5। থার্মোডাইনামিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
তাপ শক প্রতিরোধের: উপাদানটির গলিত ইস্পাত এবং হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রভাব সহ্য করতে হবে (যেমন 1000 ডিগ্রির উপরে প্রিহিটিং)।
ক্ষয়ের প্রতিরোধ: স্ল্যাগ লাইনে ক্ষয়ের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত (উপাদানটি স্থানীয়ভাবে শক্তিশালী করা যেতে পারে)।
যান্ত্রিক শক্তি: ইনস্টলেশন বা তাপ চাপের কারণে ক্র্যাকিং এড়ানো উচিত।
