ফেরোসিলিকন খাদটির ইস্পাত তৈরি শিল্পে ডিঅক্সিডাইজিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি শিল্পে যোগ্য ইস্পাত উপকরণ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল সংযোজন। এটি ব্যাপকভাবে কম খাদ কাঠামোগত ইস্পাত, বসন্ত ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, এবং বৈদ্যুতিক সিলিকন ইস্পাত ব্যবহৃত হয়। গলানোর প্রক্রিয়ার পরবর্তী পর্যায়ে, গলিত ইস্পাতকে ডিঅক্সিডাইজ করা দরকার।
অতএব, যথাযথভাবে এই পণ্য যোগ করা ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারেন. একই সময়ে, এটি একটি অ্যালোয়িং এজেন্ট যা স্টিলের কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা এবং কঠোরতা উন্নত করতে পারে। এটি একটি খুব ভাল সংযোজন। যদিও ফেরোসিলিকন একটি বাইনারি অ্যালয় উপাদান, এটির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি একটি অ্যালোয়িং এজেন্ট, ডিঅক্সিডাইজার এবং ইনোকুল্যান্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা আমার দেশের ফাউন্ড্রি শিল্পের বিকাশে একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।
শিল্পগতভাবে উত্পাদিত ফেরোসিলিকন উপাদানগুলিকে বিভিন্ন ভৌত আকারে ভাগ করা যায়, যেমন সাধারণ ফেরোসিলিকন ব্লক, ফেরোসিলিকন পাউডার এবং ফেরোসিলিকন কণা। তাদের অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা তুলনামূলকভাবে বিস্তৃত। ইস্পাতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সিলিকন যোগ করা হলে ইস্পাত পণ্যের গুণমান উন্নত করা যেতে পারে। ফেরোসিলিকন অ্যালয় গলানোর প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ। এটি কাঁচামাল হিসাবে উন্নত মানের কোক, কোয়ার্টজ এবং ইস্পাত স্ক্র্যাপ ব্যবহার করে এবং তারপরে এটি একটি আধুনিক গন্ধযুক্ত বৈদ্যুতিক চুল্লির মাধ্যমে গলে যায়। ঐতিহ্যগত গলানোর পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে জটিল, এখনকার তুলনায় যেখানে সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া খুবই সহজ।
যদি গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন চুল্লিতে খুব বেশি স্ল্যাগ থাকে, তবে মূল কারণ হল গলানোর চুল্লিতে দীর্ঘমেয়াদী কার্বনের অভাব। ফেরোসিলিকন কেনার সময়, আপনাকে অবশ্যই একটি নির্ভরযোগ্য প্রস্তুতকারক নির্বাচন করতে হবে। আমাদের কারখানা দ্বারা উত্পাদিত ফেরোসিলিকনের গুণমান নিশ্চিত করা হয়।
